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      新型3D打印技術突破現有金屬零部件制造瓶頸

      作者:光波三維科技  來源:互聯網  更新時間:2019-11-16 9:11:23  點擊次數:

      目前我國3D打印存在基礎研究薄弱、先進制造手段缺乏、制造過程能耗大等問題,嚴重制約其發展,而作為實現這一突破的關鍵技術,3D打印由于存在著效率低、成本高及質量難以控制三大難題,成為了現階段實現工業化應用的主要瓶頸。


      新技術將3D打印與超音速冷噴涂技術相融合,提出了超音速激光沉積技術,該技術利用了超音速激光沉積技術和激光熔覆技術的各自優勢,具有沉積效率高、溫度低、成本低、性能高等優點,是一種極具潛力的新型金屬3D打印技術。


      “就以汽輪機葉片為例,這項技術又可以讓它的防水蝕能力實現突破?!本邆涓叨确浪g的汽輪機葉片在國際市場上單價賣到2-3萬歐元,相當于一臺奧迪車的價格,而國內一個百萬發電機組里面就需要用到一千多個不同型號的葉片。隨著使用時間的增加,葉片迎風的部位會出現破損,這勢必要讓發電機組停機后進行維修或者葉片的更換。


      但是有了新型金屬增材制造技術后,這一現象就能得到根本的改觀。一方面,對現有葉片的維修成本能夠大大降低,將破損的葉片用強度更高的材料進行金屬3D打印即可修復;另一方面,在全新葉片的制造過程中,除了運用激光表面強化外,在關鍵部位能夠用強度更高的材料進行一體化打印制造,極大地提升葉片的使用壽命,預計用新型增材制造技術,其效率和性能比目前單一的激光3D打印至少增加數倍,而且成本不增反降。


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